Optik himoya materiali sifatida mobil telefon linzalari himoya plyonkasini ishlab chiqarish jarayoni yorug'lik o'tkazuvchanligini, aşınma qarshiligini va aniq yopishqoqlikni muvozanatlashi kerak. Asosiy jarayonni to'rt bosqichga bo'lish mumkin: substrat tayyorlash, qoplama tayyorlash, nozik kalıplama va sifatni tekshirish.
Substratni tayyorlash asosiy bosqichdir. Odatda, yuqori yorug'lik o'tkazuvchanligiga ega (95% dan ortiq yoki teng) PET yoki temperli shisha tagliklar tanlanadi. Ultrasonik tozalash sirtdagi yog 'va changni tozalash uchun ishlatiladi, so'ngra qoplamaning yopishishini kuchaytirish uchun plazma yuzasi bilan ishlov beriladi. Ushbu bosqichda iflosliklarning elektrostatik tortishishini oldini olish uchun atrof-muhit namligini qat'iy nazorat qilish kerak (RH 30% dan kam yoki unga teng).
Qoplamani tayyorlash funksionallikni belgilaydi. Qalinligi 3-5 mkm boʻlgan vakuumli bugʻlanish yoki magnetronli purkash texnologiyasidan foydalangan holda, tirnalgan{1}}qattiq qoplama (masalan, SiO₂ nanolayer) taglik yuzasiga yotqiziladi. Ba'zi yuqori{5}}mahsulotlar AR aks ettiruvchi{7}}qatlam yoki oleofob qoplamani ham o'z ichiga oladi. UV{13}}davolanadigan qatron 0,1 ml/㎡ aniqlikdagi qoplama yordamida bir tekis surtiladi. Keyinchalik, 365 nm ultrabinafsha chiroq bilan nurlanish bir zumda qotib qolishga olib keladi (qoralanish energiyasi 800-1200mJ/sm²). Nozik qoliplash qolipni kesish jarayoniga tayanadi. CNC zımbalama mashinalari katta rulonlarni linzalarning xususiyatlariga (odatiy diametrlari 12-20 mm) kesish uchun ishlatiladi. Qirralarning burmasiz bo'lishini ta'minlash uchun qolipga toleranslar ±0,05 mm dan kam yoki teng bo'lishi kerak. Egri linzalar uchun diafragma egriligi telefon linzalari modulining 3D tuzilishiga mos keladigan issiq bosish orqali sozlanadi.
Sifatni tekshirish jo'natishdan oldin asosiy qadamdir. Spektrometr o'tkazuvchanlik mosligini tekshirish uchun ishlatiladi ( 92% dan katta yoki teng), tuman o'lchagich sirt tekisligini o'lchash uchun ishlatiladi (tuman qiymati<1%), and a simulated 5 Newton friction force is used to test the wear resistance (≥5000 cycles). The final product is packaged in a Class 100 dust-free facility to ensure contamination-free transportation.
Materialshunoslik va nozik ishlab chiqarishni birlashtirgan ushbu jarayon 0,1 mm aniqlik bilan optik himoya va chidamlilik muvozanatiga erishadi va smartfonlarning qattiq linzalarini himoya qilish talablariga javob beradi.
